Manufacturing Execution Systeme (MES) für die PV-Industrie und Solarindustrie

Innovative und zukunftsträchtige Technologien

Wir bieten unseren Kunden umfangreiche technologiespezifische Erfahrungen durch die erfolgreiche  Realisierung zahlreicher Projekte im Bereich der Fabrik- und Fertigungsautomation in der Solarindustrie. Weltweit setzen namhafte Hersteller auf den Einsatz unseres VPC-MES.

Für alle Fertigungsbereiche siliziumwafer- und dünnschichtbasierter Technologien für die Solarzellenproduktion sowie für die Herstellung von Solar-Receivern für Solarthermie-Systeme bietet AIS die optimierte MES- und Produktion-IT Lösung, deren Installation und  langfristigen Support.
 

 
Ein innovatives, modulares und skalierbares Framework

Innovative Produktions-IT von der Produktionsplanung (APS), über die Produktionsssteuerung (VPC-MES) bis hin zu Prozessoptimierung (APC). Wir bieten umfangreiche branchenspezifische Module. Gemeinsam mit Ihnen wählen wir aus der gesamten Bandbreite die für Sie relevanten Leistungspakete aus:
 


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(1) Design & Spezifikation

3D-Simulation*: 
Vor geplanten Investitionsentscheidungen für neue Fertigungslinien ist es sehr wichtig, bereits frühzeitig deren konkrete Realisierbarkeit abzusichern. Durch Simulation und Optimierung erreichen Sie Planungssicherheit und sparen damit wertvolle Ressourcen, verkürzen Design- und Entscheidungsprozesse und analysieren die Machbarkeit unterschiedlicher Szenarien und Konfigurationen.
* Partnerunternehmen von AIS

Beratung & Spezifikation: 
Durch die umfangreichen Erfahrungen zahlreicher Projekte können wir Sie bei der Spezifikation und Auswahl der erforderlichen IT-Ressourcen unterstützen. Die Bandbreite reicht von der Infrastrukturausstattung bis zur Konfiguration von Servern und Datenbanksystemen.

(2) Equipment Integration

Automation Capability Management (ACM): 
Basis sämtlicher Auswertungen und Planungen sind zeitnah und zuverlässig erfasste Daten. Eine besondere Rolle in hochautomatisierten Fertigungen nimmt dabei die Maschinendatenerfassung ein. In einer ACM-Prozedur werden die Anforderungen und Abnahmekriterien für Ihre datentechnische Integration von Prozessstationen und Maschinen festgelegt und durchgeführt.

Equipment Integration (EI): 
Bei der Integration der Equipments können wir auf unsere langjährigen Erfahrungen in der Halbleiter- und Solarindustrie zurückgreifen. Dabei werden standardisierte sowie native Schnittstellen (SECS GEM, XML, SIMATIC S7, ….) eingesetzt. Das Bindeglied zwischen Maschine und VPC-MES reicht dabei von der teilweise manuellen Erfassung von Daten bis zur vollautomatischen Daten-Akquisition aus den Maschinen über Cell-Controller.

(3) Produktions-IT für die Planung, Steuerung und Daten-Analyse

Advanced Planning and Scheduling (APS)*: 
Die Planungsfunktionen des APS sollen Sie dabei unterstützen, die Lücke zwischen Soll und Ist in der Produktion zu schließen. Bei erheblich gesenktem Planungsaufwand können Sie die Durchlaufzeiten Ihre Fertigungsaufträge verringern und Rüstkosten reduzieren. Sie identifizieren Engpässe in der Fertigung und können auf die aktuellen Informationen zu Auftragsstatus und Qualität zugreifen.
* AIS & Partner

Manufacturing Execution System (VPC-MES): 
Unser VPC-MES vernetzt Ihre Produktion mit der Managementebene und stellt dabei sämtliche relevanten Informationen der Fertigung zur Verfügung. Es gewährleistet die Rückverfolgbarkeit der gefertigten Artikel, dient der Identifikation von Materialien und ordnet den Produkten die über Schnittstellen erfassten Prüf- bzw. Prozessdaten zu. Mit der integrierten Rezept- und Typverwaltung werden Rezepte und Parameter konfiguriert, Eingaben auf Plausibilität geprüft, verschiedene Versionen und Arbeitspläne verwaltet. Weiterhin erfasst und speichert das VPC-MES Maschinenzustände und Maschinenfehler sowie Leistungs- und Qualitätsdaten, die der Berechnung von Zuverlässigkeitskennzahlen und Performanceindikatoren dienen, z.B. Reliability Availibility Maintainability (RAM) oder Overall Equipment Effectiveness (OEE).

ERP-Integration: 
Über eine integrierte Schnittstelle zum ERP erhält das VPC-MES Stammdaten sowie Fertigungsaufträge und meldet den Auftragsstatus, verbrauchtes Material und Qualitätsdaten zurück. Während im ERP die kaufmännischen Aspekte modelliert werden, deckt das Manufacturing Execution System die technische Betrachtung der Fertigung ab, steuert die Maschinen und erfasst die qualitätsrelevanten Daten.

(4) Prozessoptimierung

Datamining* & Advanced Process Control (APC): 
Das Datamining-Modul analysiert Prozessdaten und deren Einflussfaktoren mit dem Ziel qualitätsrelevante Prozesse zu stabilisieren sowie schneller auf Änderungen von Eingangsparametern und Prozesszuständen reagieren zu können. Basierend auf den so ermittelten Optimierungs-Algorithmen erfolgt über das APC Framework eine aktive Rückkopplung auf die Prozessmaschinen und eine Regelung von Rezeptparametern.
*Partnerunternehmen